Электрическая печь для сушки струйным обдувом JT-101-4BS

Mid-Capacity Industrial Oven for Carrier Tape Material Pre-Treatment

---

Введение

The JT-101-4BS Electric Blast Drying Oven is a mid-capacity industrial drying solution engineered for the pre-treatment of thermoplastic materials used in carrier tape manufacturing. Before polycarbonate (PC), polystyrene (PS), or PET sheets can be thermoformed into precision carrier tape pockets, they must be thoroughly dried to remove entrained moisture—a critical step that directly impacts forming quality and dimensional stability.

During carrier tape production, the polymeric sheet must be heated to its softening temperature, typically between 120°C and 300°C, depending on the material gauge and type . Any residual moisture present in the material vaporizes during this heating, creating bubbles, voids, or surface defects that compromise pocket integrity and cause rejects. The JT-101-4BS provides the controlled thermal environment required to eliminate moisture before forming, supporting production that meets EIA-481-D quality standards for embossed carrier tape.

---

Основные технические характеристики

Параметр	Технические характеристики
Модель	JT-101-4BS
Серия	Электрическая печь для сушки струйным обдувом серии DHG
Место установки системы отопления	Обогрев задней части (по умолчанию)
Материал камеры	Нержавеющая сталь
Размеры камеры (В × Ш × Г)	800mm × 800mm × 1000mm
Объем камеры	640 Liters
Напряжение / Мощность	380V / 4500W (4.5kW)
Диапазон температур	Температура окружающей среды: от +10 °C до 300 °C
Разрешение по температуре	0,1 °C
Диапазон времени	99 hours 99 minutes, or continuous operation
Количество вентиляторов	2
Регулировка скорости вентилятора	Да (регулировка высокой/низкой скорости)
Количество полок	6 положений на полке
Расстояние между полками	14 cm
В комплект входят стандартные полки	2
Габаритные размеры (В × Ш × Г)	1300mm × 910mm × 900mm

---

Why Moisture Control Matters

Thermoplastic materials used for carrier tape are inherently hygroscopic—they absorb moisture from the surrounding air. As documented in carrier tape manufacturing patents, drying plastic sheets before processing is essential to evaporate extant moisture .

During the forming process, the tape is heated to its softening point. Any moisture present vaporizes, causing:

• Пузырьки и пустоты на поверхности — Косметические дефекты, выявленные в ходе визуального осмотра
• Деформация кармана — Неравномерная глубина кармана (K0) и геометрия
• Сниженная ударная вязкость — Ухудшение механических свойств
• Низкая стабильность размеров — Усадка и коробление после охлаждения

For polycarbonate carrier tapes, which must withstand drying temperatures up to approximately 125°C without deleterious effects, proper pre-drying is particularly critical . The JT-101-4BS provides the precise thermal environment needed to condition materials before they enter the forming line.

---

Точная инженерия для равномерной сушки

1. Система принудительной циркуляции воздуха

The JT-101-4BS features a forced air circulation system with two blowers that distribute heated air uniformly throughout the 640-liter chamber. This design ensures:

• Равномерность температуры — Равномерный нагрев на всех уровнях полок
• Эффективное удаление влаги — Непрерывный воздухообмен обеспечивает отвод испарившейся влаги
• Сокращение времени сушки — Активная циркуляция воздуха ускоряет процесс сушки

Вентиляторы предлагают регулировка высокой/низкой скорости, allowing operators to optimize airflow for different material types and batch sizes. Materials with different thicknesses and moisture absorption characteristics can be processed with tailored airflow settings.

2. Точное регулирование температуры

The JT-101-4BS provides precise thermal regulation with:

• Широкий диапазон рабочих параметров — Диапазон температур окружающей среды от +10 °C до 300 °C позволяет использовать все распространенные материалы для лент-носителей
• Разрешение 0,1 °C — Возможность точной настройки для чувствительных материалов
• Цифровое управление — Микропроцессорная система регулирования температуры
• Камера из нержавеющей стали — Prevents contamination and ensures easy cleaning

3. Flexible Operation

The JT-101-4BS supports multiple operational modes:

• Работа по расписанию — 99 hours 99 minutes maximum, or continuous operation
• Высокая/низкая скорость вентилятора — Регулируемый поток воздуха
• Обогрев задней части — Эффективное распределение тепла

4. Compact Mid-Capacity Design

With a 640-liter chamber and overall dimensions of 1300mm × 910mm × 900mm, the JT-101-4BS provides ample processing capacity while occupying a reasonable footprint—ideal for production facilities where space is at a premium.

---

Применение в производстве лент-носителей

• Сушка сырья (предварительная формовка) — PC, PS, and PET sheets must be dried before entering the forming machine to prevent moisture-related defects
• Предварительный нагрев — Bringing materials to a consistent temperature before forming
• Тестирование для обеспечения качества — Проверка стабильности материала при повышенных температурах

---

Why Choose the JT-101-4BS?

1. Ideal Mid-Capacity

С 640 liters of chamber volume, the JT-101-4BS balances processing capacity with a compact footprint, making it suitable for production lines with moderate throughput requirements.

2. Precise Control

Разрешение 0,1 °C and digital control ensure that materials are conditioned at precisely the right temperature, batch after batch.

3. Равномерный нагрев

Two blowers with adjustable speed provide consistent airflow and temperature distribution, eliminating hot spots.

4. Гибкая настройка

С 6 положений на полке, 2 стандартные полки, and continuous or timed operation, the oven adapts to different production requirements.

5. Прочная конструкция

Этот камера из нержавеющей стали and robust construction ensure long service life.

---

Заключение

The JT-101-4BS Electric Blast Drying Oven delivers precise thermal control and reliable performance for carrier tape material pre-treatment. By ensuring that PC, PS, and PET materials are properly dried before forming, this oven helps prevent moisture-related defects and maintain the dimensional accuracy required by EIA-481-D standards.

Для получения подробных технических характеристик и информации о ценах, пожалуйста, обратитесь к нашему отделу продаж.