JT-101-5BS 전기식 열풍 건조 오븐

캐리어 테이프 소재 전처리를 위한 대용량 산업용 오븐

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서론

JT-101-5BS 전기식 급속 건조 오븐은 캐리어 테이프 생산에 사용되는 열가소성 소재의 전처리를 위해 특별히 설계된 대용량 산업용 오븐입니다. PC, PS 또는 PET 시트를 정밀 캐리어 테이프 포켓으로 열성형하기 전에, 함유된 수분을 제거하기 위해 철저히 건조해야 합니다. 이는 성형 품질, 치수 안정성 및 생산 수율에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 단계입니다.

엠보싱 처리된 캐리어 테이프를 제조할 때, 폴리머 시트는 성형 전에 연화 온도(일반적으로 120°C~300°C)까지 가열되어야 합니다. 소재에 잔류 수분이 포함되어 있는 경우, 가열 과정에서 수증기가 팽창하여 성형된 포켓 내에 기포, 공극 또는 표면 결함이 발생합니다. 따라서 EIA-481-D 품질 기준을 충족하는 캐리어 테이프를 생산하기 위해서는 적절한 건조 과정이 필수적입니다.

JT-101-5BS는 이 중요한 공정에 필요한 정밀한 열 환경을 제공하며, 정밀한 온도 조절 기능과 강제 공기 순환 기능을 결합하여 대용량 재료 배치 전반에 걸쳐 균일한 가열을 보장합니다.

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주요 기술 사양

매개변수	사양
모델	JT-101-5BS
시리즈	DHG 시리즈 전기식 열풍 건조 오븐
난방 구역	후면 장착형 난방 장치 (기본 설정)
챔버 재질	스테인리스강
챔버 크기 (높이×너비×깊이)	1000mm × 1000mm × 1000mm
실 용적	960 리터
전압 / 전력	380V / 5000W (5kW)
온도 범위	주변 온도 +10°C ~ 300°C
온도 정확도	±0.2°C
온도 분해능	0.1°C
시간 범위	1~999분/시간 또는 연속 작동
송풍기 수	4
송풍기 속도 제어	예 (고속/저속 조절)
선반 수	6개의 선반 위치
선반 간격	13 cm
표준 선반 포함	2
전체 치수 (높이×너비×깊이)	1330mm × 1203mm × 1105mm

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캐리어 테이프 생산에서 건조가 중요한 이유

캐리어 테이프에 사용되는 열가소성 소재인 PC, PS, PET는 본질적으로 흡습성이 있어 주변 공기의 수분을 흡수합니다. 업계 연구에 따르면, 수분 함량을 낮추고 성형 결함을 방지하기 위해서는 압출 및 성형 공정 전에 원료 입자를 건조하는 것이 필수적입니다. .

성형 공정 중 테이프는 연화 온도로 가열됩니다. 재료에 포함된 수분이 기화되면서 다음과 같은 현상이 발생합니다:

• 표면 기포 및 공극 — 육안 검사에서 불합격 판정을 받은 외관 결함
• 포켓 변형 — 포켓 깊이(K0) 및 형상의 불일치
• 충격 강도 저하 — 기계적 특성의 저하
• 접착력 저하 — 커버 테이프의 밀봉 성능에 영향을 미칩니다

캐리어 테이프 제조 관련 특허에서 언급된 바와 같이, 건조 공정에서는 온도와 시간의 균형을 맞춰야 합니다. 온도가 높을수록 건조 속도는 빨라지지만 재료 열화 위험이 있는 반면, 온도가 낮을수록 건조 시간이 길어져 생산 속도가 느려집니다. JT-101-5BS는 이러한 균형을 이루는 데 필요한 정밀한 열 제어 기능을 제공합니다.

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일관된 건조 효과를 위한 정밀 공학

1. 강제 공기 순환 시스템

JT-101-5BS는 다음을 갖춘 강제 공기 순환 시스템을 탑재하고 있습니다. 송풍기 4대 960리터 용량의 챔버 전체에 가열된 공기를 고르게 분배합니다. 이 설계는 다음을 보장합니다:

• 온도 균일성 — 모든 선반 위치에서 균일한 가열
• 효율적인 수분 제거 — 지속적인 공기 순환을 통해 증발한 수분을 배출합니다
• 건조 시간 단축 — 정적 오븐에 비해 활발한 공기 순환이 건조 과정을 가속화합니다.

이 송풍기는 다음과 같은 장점을 제공합니다. 고속/저속 조절, 이를 통해 작업자는 다양한 재료 유형과 배치 규모에 맞춰 공기 흐름을 최적화할 수 있습니다. 이 기능은 두께와 수분 흡수 특성이 각기 다른 재료를 가공할 때 특히 유용합니다.

2. 정밀한 온도 제어

열가소성 수지의 물성을 저하시키지 않고 가공하기 위해서는 온도 제어가 매우 중요합니다. JT-101-5BS는 다음과 같은 기능을 제공합니다:

• 넓은 작동 범위 — 주변 온도 +10°C ~ 300°C
• ±0.2°C의 정확도 — 정밀한 온도 유지
• 0.1°C 분해능 — 미세 조정 기능
• 디지털 제어 — 마이크로프로세서 기반 온도 제어

PC 소재는 일반적으로 120~130°C의 건조 온도가 필요한 반면, PS는 비슷한 온도에서도 더 짧은 사이클 시간으로 건조할 수 있습니다. JT-101-5BS의 넓은 온도 범위는 모든 일반적인 캐리어 테이프 소재를 지원합니다.

3. 대용량 챔버

그 960리터 용량의 챔버 내부 치수가 1000mm × 1000mm × 1000mm인 이 장비는 대량의 자재를 가공하기에 충분한 공간을 제공합니다:

• 6개의 선반 위치 ~와 함께 13 cm 간격 다양한 재료 롤 크기에 대응
• 스테인리스강 챔버 민감한 물질의 오염을 방지합니다
• 부식 방지 구조 장기적인 내구성을 보장합니다

4. 유연한 운영

JT-101-5BS는 다양한 생산 요구 사항에 맞춰 여러 가지 작동 모드를 지원합니다:

• 시간 기반 작동 — 1~999분 또는 시간
• 연속 운전 — 중단 없는 생산을 위해
• 송풍기 속도 높음/낮음 — 조절 가능한 공기 흐름
• 후면 장착형 난방 장치 — 효율적인 열 분산을 위한 기본 설정

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캐리어 테이프 생산 분야의 응용

1. 원료 건조 (사전 성형)

PC, PS 또는 PET 시트가 성형기에 투입되기 전에 수분을 제거하기 위해 반드시 건조 과정을 거쳐야 합니다. JT-101-5BS는 이 중요한 공정에 필요한 제어된 환경을 제공합니다.

2. 성형을 위한 예열

일부 성형 공정의 경우, 재료가 성형 스테이션으로 들어가기 전에 예열을 실시하면 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 오븐을 사용하여 재료를 일정한 온도로 가열함으로써, 성형 기계의 가열 시스템에 가해지는 열 부하를 줄일 수 있습니다.

3. 품질 보증

이 오븐은 시험 용도로도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 고온에서 재료의 안정성을 확인하거나 완성된 캐리어 테이프에 대한 가속 노화 시험을 수행하는 데 활용할 수 있습니다.

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품질 기준 및 규정 준수

JT-101-5BS는 다음 요건을 충족하는 생산을 지원하도록 설계되었습니다. EIA-481-D 엠보싱 처리된 캐리어 테이프의 사양. 품질 기준 준수에 기여하는 주요 특징:

• 온도 정확도 — 일관된 원료 전처리 보장
• 균일한 가열 — 재료의 물성을 저하시킬 수 있는 국부적인 과열을 방지합니다
• 스테인리스강 챔버 — 깨끗한 가공 환경을 유지합니다

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왜 JT-101-5BS를 선택해야 할까요?

1. 대용량

~와 함께 960리터 JT-101-5BS는 챔버 용량이 커서 대량의 원자재를 한 번에 처리할 수 있어, 적재 및 하역 작업의 빈도를 줄이고 생산 효율을 높입니다.

2. 정밀한 온도 제어

±0.2°C의 정확도 그리고 0.1°C 분해능 매 배치마다 원료가 정확히 적정 온도에서 전처리되도록 해야 합니다.

3. 균일한 가열

송풍기 4대 속도 조절 기능이 있어 일정한 기류와 온도 분포를 제공함으로써, 재료 열화를 유발할 수 있는 국부 과열 현상을 방지합니다.

4. 유연한 구성

~와 함께 6개의 선반 위치, 표준 선반 2개, 그리고 지속 작동 또는 시간 설정 작동, 이 오븐은 다양한 생산 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.

5. 내구성이 뛰어난 구조

그 스테인리스강 챔버 또한 견고한 구조 덕분에 까다로운 생산 환경에서도 긴 수명을 보장합니다.

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기술 지원 및 서비스

장비의 전체 수명 주기 동안 지원이 제공됩니다:

• 판매 전 상담 — 애플리케이션 분석 및 구성 권장 사항
• 설치 및 시운전 — 전문가에 의한 현장 설치
• 운영자 교육 — 생산 인력을 위한 종합 교육
• 예비 부품의 재고 현황 — 정품 부품의 안정적인 공급
• 기술 지원 — 원격 및 현장 문제 해결 지원

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결론

JT-101-5BS 전기식 블래스트 건조 오븐은 캐리어 테이프 제조업체가 효과적인 소재 전처리에 필요한 정밀한 온도 제어 기능과 대용량 처리 능력을 제공합니다. 이 오븐은 성형 전 PC, PS 및 PET 소재가 적절하게 건조되도록 보장함으로써, 결함을 방지하고 성형 일관성을 개선하며 EIA-481-D 표준에서 요구하는 치수 정확도를 유지하는 데 도움을 줍니다.

자세한 기술 사양 및 가격 정보는 당사 영업팀에 문의해 주시기 바랍니다.